吨袋是一种包装物，主要是对散装物料进行包装，可以使物料方便的运输。我们知道，由于吨袋原料有聚丙烯和聚乙烯，这两种都属于塑编制品，因此在使用几次后会出现损坏的情况。这里要说的是生产过程中，也会出现损耗，吨袋易消耗，主要表现在哪些方面呢？

吨袋的生产过程：原辅料->拉丝->织布->涂膜->裁剪->印刷->缝纫->内袋->检验->整理->打包->入库。在以上过程中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节，下面就跟小编一起来了解下吧。

一、拉丝。此工序为生产塑料编织袋消耗较高的流程之一。包括以下几个方面：熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块；膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝。每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。

二、织布。在此工序中也是消耗比较大的，包括以下几个方面：单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。

三、涂膜。涂膜工序是产生单耗较高的流程，主要包括以下几个方面：单片编织布经涂膜后需要切除毛边；原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料；每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。

四、裁剪。裁剪工序是产生单耗较高的流程，共有以下几个方面：进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一；隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗重的地方；圆型袋体的消耗也较大，不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了。